优势：
1、采用国内12000吨液压机，一次压制成形并整体落料加工制成，压制过程中采用覆膜软加工技术，板片成形精度高、质量好，表面无划伤和拉痕，并减低压制应力。
2、在同一板片上，板片波纹深度相同，从而保证板间每一接触点完好衔接。
3、板片上无过度冲压区，不会产生隐性裂纹（在显微镜下才能发现的裂纹）。
4、板片上金属纹路高度统一。
5、板片最薄可达0.3mm。
客户效益：
1、板片承压能力增强，避免热应力疲劳，避免振荡和高频颤抖引起的机械疲劳腐蚀。
2、板片机械性能更佳，避免了隐性裂纹造成的泄漏。
3、接触点分布均匀，介质流过板片时，湍流加强，最大限度提高传热效率。
4、减轻设备重量，在保证承压要求下，获得更高的传热系数。
● 板片巧克力式分流区的设计
优势：
1、板片分流区采用了：十字型（也称巧克力块）结构。
2、即使最宽的板片，也能使流体充分均匀地分布在板片的各个角落，消除了板片上的换热滞流区及滞流区内低流速造成的介质结垢对板片的腐蚀。
3、提高了分流区和滞流区内的换热效率，即提高了整个板片的换热效率。
4、高湍流设计防止和最大限度地减少板间通道的堵塞，并达到自洁效果。
5、使分流区压力损失最小。
6、运用流体力学原理，采用流体逐级调配应力方式，使流体进入板间更为均匀，应力释放。
客户效益：
1、板片所有的换热面积都参与高效换热，板片的所有物理面积都转化为有效的换热面积，无换热死区。
2、不存在流动死角，不容易发生积垢，不易出现积垢引起的氯离子腐蚀。
3、可以充分利用允许的压力降，提高对流换热部分的流速，提高整体的换热效率。
